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Contrôler la conformité d’un actif industriel

Assurer la précision dimensionnelle des composants industriels est essentiel pour garantir leur performance et leur intégration dans des systèmes complexes.

Sans contrôle métrologique fiable, les projets s’exposent à des reprises coûteuses, des retards et des non-conformités. L’absence de modèles numériques limite la reconstitution des actifs existants et la simulation de leurs usages.

GEOFIT met en œuvre des solutions de mesure haute précision et de modélisation numérique pour sécuriser chaque étape du cycle de vie. Nos technologies assurent le contrôle dimensionnel « réel vs théorique », la simulation dynamique et le reverse-engineering pour reconstruire des modèles fidèles.

Cette approche garantit la traçabilité et l’intégration optimale des composants. Elle réduit les risques, optimise les coûts et assure la qualité des assemblages, tout en facilitant la transition vers une gestion digitale performante.

Contrôler la conformité d’un actif industriel avec GEOFIT

Prestations

  • Relevés haute précision (laser tracker, scanner 3D, LiDAR, photogrammétrie)
  • Contrôles dimensionnels et calculs de déformations
  • Simulation d’encombrements et d’assemblages statiques et dynamiques
  • Détection des défauts de forme et études d’interférences
  • Procès-verbaux de contrôle
  • Reverse-engineering : génération de maillage et reconstruction 3D TQC
  • Réalisation de maquette numérique structurée et de maquette BIM

Bénéfices

  • Sécurisation de la production à chaque étape (conception, fabrication, assemblage)
  • Réduction des risques d’erreurs d’interface entre composants et systèmes complexes
  • Optimisation des délais et des coûts en limitant les reprises et les non-conformités
  • Amélioration de la qualité et de la fiabilité des assemblages
  • Fidélité de la reconstruction numérique des actifs existants tels que construit
  • Traçabilité complète des contrôles et de la conformité réglementaire

Nos points forts

1

Expertise métrologique multi-échelles : du millimètre à la structure monumentale

2

Maîtrise de technologies avancées de mesure : laser tracker, scanner 3D, LiDAR, photogrammétrie (y compris sous-marine)

3

Connaissance des règles et des contraintes de l'industrie

4

Capacité à intervenir en environnements complexes : espaces confinés, offshore, sous-marins

5

Maîtrise complète de la chaine de valeur du reverse-engineering : acquisition, génération de maillage 3D, reconstruction TQC, création de maquettes numériques et BIM