Reproduire sur Terre les réactions qui se produisent au cœur du Soleil : c’est l’ambitieux défi du projet ITER (International Thermonuclear Experimental Reactor). Ce projet scientifique est l’un des plus ambitieux du XXIe siècle. L’objectif du projet ITER est de démontrer que la fusion nucléaire peut devenir l’énergie de demain : une source propre et quasi inépuisable.
Dans le cadre de ce projet, GEOFIT apporte son expertise en métrologie. En nous appuyant sur le savoir-faire de nos équipes et sur des technologies de pointe, nous jouons un rôle essentiel dans la précision des mesures dimensionnelles et la fiabilité des structures du réacteur nucléaire.
Un projet scientifique d’une ampleur inédite
Repoussant les limites de la technologie et de l’ingénierie, le TOKAMAK ITER est la machine de fusion la plus puissante jamais développée. Son anneau magnétique est conçu pour confiner du plasma à des températures extrêmes. Son assemblage, d’une précision inégalée, est un véritable défi. À ce jour, le projet ITER demeure le plus gros chantier au monde dans ce domaine. D’envergure internationale, il mobilise plus de 35 pays et 30 000 personnes. Le site de construction du TOKAMAK est en France, dans le département des Bouches-du-Rhône.
Depuis 2019, GEOFIT apporte son expertise dans le domaine de la mesure dimensionnelle pour relever ce pari technologique. Au total, 25 collaborateurs ont pris part au projet pour garantir la fiabilité des structures de cette machine hors norme.
Une structure d’une complexité unique
Le TOKAMAK fonctionne en maintenant du plasma en rotation à l’intérieur du réacteur nucléaire à l’aide de puissants champs magnétiques. Pour ce faire, il est constitué de 9 secteurs, chacun pesant près de 1 000 tonnes et intégrant deux immenses bobines magnétiques. L’assemblage de chaque secteur nécessite six mois de travail, depuis la vérification des dimensions des pièces, assurée par nos équipes, jusqu’à leur intégration dans l’ensemble structurel du TOKAMAK.
Secteur suspendu dans le portique d’assemblage
Bobine magnétique en cours d’assemblage
La complexité de ce projet est de travailler sur des pièces aux dimensions colossales tout en respectant un besoin de haute précision. Le TOKAMAK mesure 30 mètres de diamètre sur 30 mètres de hauteur. Chaque déplacement, chaque ajustement demande une rigueur extrême et une coordination parfaite entre les différents corps de métier. Dans cet environnement exceptionnel, nos équipes ont su s’adapter aux conditions de travail exigeantes : travail en hauteur, port du harnais et intervention sur échafaudages.
Travail en hauteur sur la construction du TOKAMAK ITER
Une maitrise micrométrique grâce aux technologies de pointe
L’un des grands défis de ce projet est l’exigence de précision extrême. Le TOKAMAK est un immense puzzle constitué d’un million de pièces. Durant cinq ans, nos équipes ont effectué des contrôles dimensionnels de pièces avec des mesures de haute précision au centième de millimètre afin de garantir leur conformité. Grâce à des lasers trackers et des outils de photogrammétrie équipés de puissants flashs, nos géomètres ont pu obtenir une précision . Ces vérifications sont essentielles pour garantir l’assemblage sans défaut du TOKAMAK et assurer son bon fonctionnement.
Une assistance essentielle au positionnement, au perçage et à l’assemblage
GEOFIT a joué un rôle crucial dans l’alignement des composants, en fournissant une assistance au positionnement d’interface. Nos collaborateurs ont également fourni une assistance à l’usinage des pièces. D’une précision micrométrique, cette action assure un rendu précis et garantit un alignement parfait des composants.
Après des années de construction et de vérification des pièces, l’assemblage du TOKAMAK a débuté en 2024. Nos équipes sont de nouveau sollicitées pour cette phase. Leur mission consiste à effectuer des mesures d’interface pour définir avec précision les paramètres d’usinage des nouvelles pièces destinées à l’assemblage des secteurs. Nos géomètres assurent également un monitoring rigoureux. Cette surveillance continue du positionnement des composants permet d’éviter tout déplacement susceptible de compromettre la structure globale du réacteur.
Assistance au positionnement d’interface par GEOFIT
Contrôle des pièces par GEOFIT
GEOFIT, engagé au service de la science
En apportant notre expertise dans le domaine de la mesure dimensionnelle, nous contribuons à façonner un avenir où la fusion nucléaire pourrait devenir une solution énergétique durable. Nos équipes sont fières de poursuivre cette aventure scientifique hors du commun jusqu’en 2030 et de contribuer, à notre échelle, à l’énergie de demain.
Témoignage
”Nous avons la chance de faire partie de cette aventure hors du commun. Travailler sur ITER, c’est avant tout relever un défi collectif avec une équipe soudée, où chaque détail compte. Les défis techniques sont immenses, les conditions de travail exigeantes, mais l’apprentissage et la satisfaction d’atteindre nos objectifs sont incomparables. Au-delà d’une aventure humaine et professionnelle exceptionnelle, ITER représente une avancée technologique majeure !
Guillaume RICHARDChef de Projet | GEOFIT
Pour aller plus loin et mieux comprendre les enjeux de la fusion nucléaire, nous vous invitons à découvrir une vidéo réalisée par ARTE. Ce reportage explore l’état actuel de la recherche, les défis et le potentiel de la fusion comme source d’énergie pour l’avenir.
